電阻焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)：

(1)焊接電極的注意事項(xiàng)

電極材料常用氧化鋁銅(紫銅)、鎘青銅、鉻青銅、鎢合金等制成;

電極的外形多種多樣，主要依據(jù)焊件外形確定。

裝置電極時(shí)，要留意上、下電極外表堅(jiān)持平行;

電極立體要堅(jiān)持清潔，常用砂布或銼刀修整。

(2)焊接過(guò)程注意事項(xiàng)

焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)根本階段(點(diǎn)焊進(jìn)程)。

預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

焊接階段——焊接電流經(jīng)過(guò)工件，產(chǎn)生高溫構(gòu)成熔核。

維持階段——切斷焊接電流，電極壓力持續(xù)維持至熔核凝結(jié)到足夠強(qiáng)度。

休止階段——電極開(kāi)端提起到電極再次開(kāi)端下降，開(kāi)端下一個(gè)焊接循環(huán)。

(3)為了改善焊接接頭的功能，有時(shí)需求將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于焊接循環(huán)：

加大預(yù)壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴(yán)密貼合;

用預(yù)熱脈沖進(jìn)步金屬的塑性，使工件易于嚴(yán)密貼合、避免飛濺;

調(diào)整電流或焊接時(shí)間，是焊接工件達(dá)到理想的焊接效果;

凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板平均接觸，以保證各點(diǎn)加熱的分歧。